本报讯 1月11日，由上海二十冶承建的目前国内年处理能力最大的转底炉生产线——沙钢2号转底炉项目热试成功。

　　该项目为一条新建30万吨转底炉生产线，用以处置全厂含锌含铁尘泥，建成后可实现金属化球团脱锌率超90%，年产富氧化锌粉近2万吨。该工程设计采用先进智能的工艺和设备，对钢铁流程的固体废弃物等进行综合资源化、无害化处理，带动非钢产业在固废处理领域形成新的产业平台和增长级，再造“低碳、生态绿色钢铁工艺流程”。

　　该转底炉在借鉴沙钢转底炉一期建设及运行经验的基础上，进行了大胆创新和基于“碳中和、碳达峰”目标的技改提升，低碳特点尤为突出。其采取清洁的蒸汽烘干模式，既提高了烘干效果和整个产线的运行效率，又降低了能耗，同时新增了“热风再利用系统”，炉内烟气通过沉降、换热等工序，作为烘干热源使用，再度提高了能源的利用效率，进一步提高沙钢含铁锌尘泥综合处理和资源循环利用效率，全面实现固废内循环、不出厂。

　　自该项目开工以来，面对工期紧、施工难度大、疫情影响等诸多困难，上海二十冶项目部科学组织调配资源，严控质量和安全，稳步推进工程进度，确保高质高效完成各项节点目标，用实际行动诠释冶金建设“国家队”的实力和责任担当，为沙钢“双碳”指标早日实现贡献了力量。 （王浩）      

　　《中国冶金报》（2022年2月16日 05版五版）