| 焊丝牌号 | 配用焊剂 | 典型化学成分% | 硬度范围 | 金相组织 | 可加工性能 | 主要性能及典型应用 |
| ST-WELD101N-S ST-WELD101N-O | ST-SF20 ------ | C：0.02～0.06 Si：0.30～0.90 Mn：1.50～2.50 Cr: 12.50～14.50 Ni: 2.80～5.00 Mo: 0.30～0.50 N: 0.04～0.14 其它：2.00～3.00 | 41～46HRC | 马氏体+ ≤5%铁素体 | 使用碳化物刀具加工，加工性能良好 | 熔敷金属为氮强化马氏体不锈钢。具有较好的耐金属间磨损以及出色的耐热疲劳和抗腐蚀能力，极适用于高温和低温应用。 典型应用：连铸辊、搅拌器、阀门等 |
ST-WELD205-S | ST-SF20 | C：0.04～0.08 Si：0.30～0.70 Mn：1.00～2.00 Cr: 15.00～20.00 | 170～210HB | 铁素体 | 很易加工 | 特别适用于550℃以下的耐腐蚀、耐磨堆焊。其熔敷金属具备良好的抗焊接热裂纹性能。 典型应用：为ST-WELD101N-S作打底堆焊层、阀门、汽轮机和燃气轮机部件等。 |
ST-WELD206-S | ST-SF20 或 ST-SF60 | C：0.08～0.15 Si：0.40～0.80 Mn：1.00～1.80 Cr: 11.50～14.50 Ni: 2.00～4.00 Mo: 1.40～2.00 其它：0.20～0.50 | 37～47HRC | 马氏体+ ≤10%铁素体 | 使用金属碳化物刀具加工，加工性能良好 | 熔敷金属为铁素体-马氏体不锈钢。具有良好的耐金属间磨损、耐腐蚀和耐高温疲劳龟裂等性能。 典型应用：连铸辊等 |
ST-WELD104-S | ST-SF20 | C：0.06～0.14 Si：0.20～0.60 Mn：1.00～1.80 Cr: 12.00～15.00 Ni: 1.20～1.60 Mo: 0.50～1.50 | 38～42HRC | 马氏体+ ≤10%铁素体 | 较易加工 | 熔敷金属为铁素体-马氏体钢。具有较高的强度及韧性和优良的耐冷热疲劳性能。 典型应用：连铸辊等 |
ST-WELD105-S | ST-SF20 | C：0.04～0.12 Si：0.30～0.80 Cr: 11.50～14.50 Ni: 3.50～4.50 Mo: 0.80～1.20 | 38～45HRC | 马氏体+ ≤10%铁素体 | 使用碳化物刀具加工，加工性能良好 | 熔敷金属为铁素体-马氏体钢。具有良好的抗摩擦磨损和耐腐蚀性能。 典型应用：连铸辊（符合SMS，DEMAC标准）专用焊丝 |
ST-WELD105Ni-S | ST-SF20 | C：0.04～0.12 Si：0.30～0.80 Mn：0.90～1.10 Cr: 11.50～14.50 Ni: 3.80～5.50 | 40～45HRC | 马氏体+ ≤10%铁素体 | 使用碳化物刀具加工，加工性能良好 | 熔敷金属为0Cr13Ni4 马氏体不锈钢。具有良好的抗摩擦磨损和耐腐蚀性能。 典型应用：连铸辊、搅拌叶轮、阀座、蒸汽轮机零件等 |
ST-WELD105NiMo-S | ST-SF20 | C：0.04～0.12 Si：0.30～0.80 Mn：0.60～1.10 Cr: 11.50～14.50 Ni: 3.80～5.50 Mo: 1.00～2.20 | 40～45HRC | 马氏体+ ≤10%铁素体 | 使用金属碳化物刀具加工，加工性能良好 | 熔敷金属为0Cr13Ni5Mo铁素体-马氏体钢。具有耐金属间磨损、耐腐蚀和耐热疲劳龟裂等良好性能。 典型应用：连铸辊等 |
ST-WELD106N-S | ST-SF20 | C：0.08～0.15 Si：0.20～0.60 Mn：1.00～2.50 Cr: 12.00～15.00 Ni:1.00～2.00 Mo: 0.30～0.70 N: 0.03～0.10 其它：0.10～0.50 | 40～45HRC | 马氏体+ ≤10%铁素体 | 使用金属碳化物刀具加工，加工性能良好 | 熔敷金属为碳、氮强化的马氏体不锈钢。具有耐金属间磨损、耐腐蚀和耐热疲劳等良好性能。可以部分代替ST-WELD101N-S。 典型应用：连铸辊等 |
ST-WELD107N-S | ST-SF20 | C：0.01～0.08 Si：0.50～0.90 Mn：1.00～2.00 Cr: 12.50～14.50 Ni: 4.50～5.20 Mo: 0.40～0.80 N: 0.04～0.10 其它：3.50～5.50 | 43～48HRC | 马氏体+ ≤10%铁素体 | 使用金属碳化物刀具加工，加工性能良好 | 熔敷金属为氮强化马氏体不锈钢。具有良好的耐金属间磨损以及出色的耐热疲劳和抗腐蚀能力，极适用于高温和低温应用。综合性能优于ST-WELD101N-S。 典型应用：连铸辊、搅拌器、阀门等 |
ST-WELD110-S | ST-SF60 | C：0.08～0.15 Si：0.20～0.80 Mn：1.20～1.80 Cr: 11.50～14.50 | 37～42HRC | 马氏体+铁素体 | 使用碳化物刀具加工，加工性能良好 | 熔敷金属为1Cr13马氏体钢。 典型应用：连铸辊、输送辊等。 |
ST-WELD120-S | ST-SF60 | C：0.15～0.25 Si：0.20～0.80 Mn：1.20～2.00 Cr: 11.50～14.50 | 40～45HRC | 马氏体+铁素体 | 使用碳化物刀具加工，加工性能良好 | 熔敷金属为2Cr13马氏体钢。 典型应用：输送辊等。 |
ST-WELD121-S | ST-SF60 | C：0.10～0.30 Si：0.20～0.80 Mn：0.50～1.80 Cr: 11.50～14.50 Ni:0.20～0.50 Mo: 0.40～1.00 其它：0.20～1.50 | 40～45HRC | 马氏体 | 使用金属碳化物刀具加工，加工性能良好 | 熔敷金属为2Cr13马氏体钢。具有很好的耐金属间磨损和耐热疲劳龟裂性能。 典型应用：板坯热输送辊道辊、初轧开坯辊等。 |
ST-WELD122-S | ST-SF60 | C：0.10～0.30 Si：0.20～0.80 Mn：0.50～1.70 Cr: 11.50～14.50 Mo: 0.40～0.80 其它：1.00～2.00 | 45～52HRC | 马氏体 | 使用金属碳化物刀具加工，加工性能良好 | 熔敷金属为含有多种微合金元素的2Cr13马氏体耐热钢。相对于1Cr13、2Cr13马氏体耐热钢具有很好的组织稳定性、耐磨性和耐热疲劳性能。同时还具有较高的沉淀硬化效应。 典型应用：连铸辊、小、中型厂初轧辊、热轧支撑辊等。 |
ST-WELD123-S | ST-SF60 | C：0.10～0.30 Si：0.20～0.60 Mn：0.80～1.80 Cr: 11.50～14.50 Ni:0.20～1.20 Mo: 0.20～1.20 其它：0.50～2.00 | 38～42HRC | 马氏体+铁素体 | 使用金属碳化物刀具加工，加工性能良好 | 熔敷金属为铁素体-马氏体钢。具有较高的强度及韧性和优良的耐冷热疲劳性能。 典型应用：热轧支撑辊等 |
ST-WELD126-S | ST-SF60 | C：0.10～0.30 Si：0.30～0.70 Mn：0.80～1.80 Cr: 11.50～14.50 其它：0.50～2.00 | 46～52HRC | 马氏体 | 使用碳化物刀具加工，加工性能良好 | 熔敷金属为含有多种微合金元素的2Cr13马氏体耐热钢。相对于1Cr13、2Cr13马氏体耐热钢具有很好的组织稳定性、耐磨性和耐热疲劳性能。同时还具有较高的沉淀硬化效应。 典型应用：宽厚板输送辊道辊等。 |
ST-WELD127-S | ST-SF60 | C：0.15～0.35 Si：0.25～0.60 Mn：0.80～1.20 Cr: 11.50～14.50 W:0.70～1.00 Mo: 1.30～1.70 其它：3.00～5.00 | 45～50HRC | 马氏体+铁素体 | 使用金属碳化物刀具加工，加工性能良好 | 根据轧辊修复的特殊要求，应优先选用此类堆焊合金材料。同时亦适用于有特别耐磨要求的连铸辊的修复堆焊工作。对熔敷金属可进行热处理。 |
ST-WELD138-S | ST-SF60 | C：0.20～0.40 Si：0.20～0.80 Mn：0.80～1.70 Cr: 11.50～14.50 Mo: 0.30～0.70 其它：1.00～2.00 | 48～52HRC | 马氏体+铁素体 | 使用金属碳化物刀具加工，加工性能良好 | 熔敷金属为含有多种微合金元素的3Cr13马氏体耐热钢。 典型应用：连铸辊、初轧开坯辊等。 |